导热油炉一、设计条件  1、导热油炉加热功率80KW；分2组加热系统，每组备用2根加热棒；电加热管组合方式厂家自行设计；  2、导热油炉电加热器正常工况下, 电加热器(不包括电加热管)的寿命不少于15年。  3、使用温度300℃，设计温度350℃，温度控制精度:±1℃，功率误差:+5~-5%；温度可调；  4、防爆等级ExdeⅡBT4；不需要PLC，按钮控制即可；  5、高温热油循环泵一开一备；循环油泵扬程30米、流量30立方/小时；  6、整个系统的存油量0.8立方，膨胀槽容积400L，材质20#钢，壁厚不小于4mm，膨胀槽采用氮气保护形式；  7、现场安装防爆操作箱，动力柜非防爆安装在配电室；  8、加热设备进出口法兰为DN50；加热器进出口法兰同样采用DN50；  9、本设备不需要储油槽及注油泵；  10、甲方自行安装，乙方负责指导安装调试；设备系统内部所有防爆材料、电源接线由乙方配备，系统外安装材料甲方自备。  11、设备要有完善的安全保障系统，如欠压/超压及缺油等报警（停机）措施，保证设备的安全运行。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线：400-777-5525二、主要技术要求   1、外壳材质:Q345R；     电热元件材质:S32168，含2个电热管测温元件PT100热电阻；   2、膨胀槽 400L 1台 材料：Q235B ；  3、油气分离器材料：Q235B；   4、高温热油循环泵（1用1备） 流量：30m3/h，扬程：30m，功率：7.5KW ；  5、电机品牌：锡安达、皖南、江大中，执行国标GB18613-2020；  6、钢管、管件、法兰、垫片、螺栓螺母、底座槽钢；   7、电气控制柜非防爆，碳钢喷塑；   8、防爆操作柱、接线盒，挠性管，防爆等级：ExdeⅡBT4，防护等级：IP55，材质：铸铝 品牌：华荣科技、合隆防爆、创正防爆、沈阳北方等国内一线品牌；  9、电器元件：主要电气元件（开关、接触器、热保护等）选用施耐德、西门子、ABB或者常熟、上海人民（上联品牌）产品； 按钮、指示灯国内一线品牌即可。  10、电气柜   功能：1)、泵及加热器的状态指示；         2)、报警指示；         3)、电流、电压指示；         4)、电气自动保护。  11、现场操作柱         1)、循环泵的启停控制及运行指示；         2)、加热器的启停控制及运行指示；         3)、主循环泵和备用泵选择开关；         4)、就地/远程选择开关。         5)、报警指示，包括：超温报警、防干烧报警、欠压/超压报警、电热管过热保护、热油泵联锁保护。

除尘脱硝电加热器 一、技术要求  1.被加热介质为风机出口空气，风机出口接入加热器；  2.在规定的使用条件下，要求具备将风机出口温度从环境温度加热至100℃，并可以持续保持罗茨风机的出口温度80℃-100℃程控调节。  3.出厂前须试压，确保无渗漏，提供出厂试验检验记录(按GB/T14296-93)。  4.合同设备型号的确定不排除供方对此工况下的所供设备的性能保证。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线：400-777-5525  二、电仪要求  1.卖方提供加热器就地控制箱。  2.控制箱箱体钢板厚度不小于2.0mm，双开门，配透明观察窗，箱体防护等级不低于IP56，设置遮雨棚。单个设备均可以实现就地控制与远程集中控制，各控制箱内配置必要的低压电气设备如断路器、接触器、中间继电器、热保护继电器、按钮、旋钮、转换开关，指示灯、端子排等。选用品牌：西门子、施耐德、AB或ABB系列产品，接线端子为魏德米勒，卖方投标时提供，买方择优选择。  3.设备的各种状态指示（运行、停止、故障、变频运行、变频器故障等）以及启动、停止等控制均可以在就地和远方实现。  4.就地控制柜与系统DCS通过硬接线方式，以就地控制柜的端子排为界；所有的信号都须通过端子排对接(包括电源进线等)。  5.设备各种状态的开关量信号，为无源接点，容量至少为AC220V/3A。  6.招标方只提供一路380VAC电源给就地控制柜，容量由卖方提供，柜内的电源分配由卖方负责。  7.卖方提供的控制箱，为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，承包商提供的就地控制箱为户外型结构 。  8.控制箱的设计，材料选择和工艺使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。  9.控制箱有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力。  10.所有金属结构件牢固地接到结构内指定的接地母线上。  11.控制箱有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则提供强迫通风或冷却装置。  12.墙挂式控制箱高度不超过1200mm。  13.对于控制盘和控制柜，内部提供有220VAC照明灯和标准插座，在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。  14.控制箱内设有独立的直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。  15.控制箱均采用不锈钢材质，箱体钢板厚度不小于2.0mm，双开门，配透明观察窗，箱体防护等级不低于IP56，设置遮雨棚。  16.控制箱的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。  17.箱内外接导体端子必须满足正常工作电流，并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内要留有足够的用于接线的有效空间。  18.控制箱应能完成就地监视及控制并具有远方监视与控制接口，并由买方认可。电控箱应能完成所有的监视、报警、联锁和保护功能，并留有远方监控的硬接口信号，输入、输出信号数量及类型应满足买方要求。通过这些信号的连接，在远方控制系统能完成设备状态、主要运行参数、报警的监视和切投控制。控制箱设就地/远方切换开关，状态信号输出至远方。控制箱包含给料输灰系统所有设备的控制和工艺连锁功能，(例如，除尘电机，换向电机等等，如有)。卖方提供的控制箱/仪表箱的输出信号和与现场仪表、元件的连接均应接至箱内的端子排。控制箱端子排上应标注端子编号。