电加热系统一、设备用途及要求 1.设备用途  电加热系统主要功能为辅助冷却空气系统将进气系统分配的常温高压空气进行进一步的压力、流量、温度调节。可为涡轮叶片冷效试验、热冲击试验，以及其他高温部件换热试验提供一定压力、温度和流量的冷却空气。 2.环境要求 2.1工程现场的气象条件 （1）运行环境温度：-20℃～50℃； （2）运行环境空气湿度：0～70%； （3）地震设防烈度：VI度； （4）哈尔滨室内环境，室内地面为地轨形式 2.2配套公共条件 （1）供电：AC 380/220V 757kW（最大）； （2）气源条件：2.2MPa，16kg/s（最大）；1.6MPa，6.5kg/s（最大）；1.1MPa，5kg/s（最大）； （3）供油：0.3MPa，1.6m3/h（最大），轻柴油； （4）循环水：0.3MPa，50t/h（最大）； （5）消耗水：0.3MPa，20t/h（最大）。 3.制造及验收标准  本技术协议内设备按照中国国家标准、ISO标准、机械行业标准以及其他行业标准执行。如执行标准、规范和规程与中国国家标准、规程发生矛盾的情况下，则存在差别的部分以要求严格者为准。本技术协议中应用的规范、标准或规程为截止本技术协议签订时已采纳和出版的最新版文件。供货设备执行的主要标准如下：     序号                标准号                         标准名称      1                   GB50454-2008            航空发动机试验台设计规范      2                   GB50231-2009                 机械设备安装工程施工及验收通用规范      3                   HB7811-2006                 燃气轮机成套设备进排气系统通用技术要求      4                   GB50011-2001                 建筑抗震设计规范      5                   GB 12348-2008                 工业企业厂界噪音标准      6                   GBZ/T 189.8-2007         工作场所物理因素测量噪声      7                   GB50057-2000                 建筑地基基础设计规范      8                   GB 50316-2000                 工业金属管道设计规范      9                   GB 50264-1997                 工业设备及管道绝热工程设计规范      10           GB 50235-1997                 工业金属管道工程施工及验收规范      11                  GB/T 12777-1999         金属波纹管膨胀节通用技术条件      12           GB 2624-2006                 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飞扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线：400-777-5525 4.设备要求  电加热系统的设计、制造和使用应满足哈尔滨当地的大气条件和配套公共条件。设备必须是全新、完整的成套设备，结构合理、具有高稳定性和可靠性。 5.技术要求 5.1性能要求  电加热系统可调节冷却用空气的温度，技术指标如下： （1）总功率：500KW（能力不小于该指标）； （2）温度波动2%（出口温度，能力不小于该指标）；   电加热系统的工作介质为压缩空气，该系统应充分考虑与冷却空气系统的配合，采用多级调节的方式实现对冷却空气温度的全量程控制；电加热系统应具备远程调控功能，接入中央控制系统集中控制、显示；电加热系统的出口温度≮550℃；电加热系统温升速率：≮35℃/min，温升速率在15～35℃/min范围内可调；电加热系统温度控制精度：±2℃；电加热系统控温模式：功率控制，温度控制；电加热系统需提供用于操作及维修的工作平台，工作平台需满足相关安全防护标准；电加热系统应具备自保护功能，不能因为空气短缺、冷却失效、空气压力波动、断电等外部原因，造成自身损坏或损坏上下游其他设备；电加热器应设置排污口和排污阀门，防止水分和污垢在炉膛内沉积，可手动排放或吹除。 5.2其他要求 （1）电加热系统的建设方案，主要包含系统组成、主要参数、原理图等； （2）电加热系统建设方案说明； （3）设备清单以及上文规定应提供的信息。 5.3通用要求 （1）所供产品均为整体金属模块结构，室内安装，能满足现场气候条件下连续运行要求，并充分考虑其他不利因素。 （2）所供产品应结合现场设备布置，优化设计，合理布局。 （3）所供产品可能为室内安装，需满足各种现场气候条件下连续运行要求。 （4）所供产品可能需多次转运，螺栓等紧固件需考虑防振防松。 （5）所供产品质量优良，安全性、可靠性高，能达到铭牌所标定的处理能力。（6）电仪设备的防护等级应不低于IP55，防爆等级不低于ExdIIBT4。 （6）所有设备及仪表的材料应满足在使用过程中不受腐蚀。 （7）所有法兰连接处均需安装铜制跨接板或跨接线；  （8）连接管路的接口法兰ASME B16.5标准。 （9）碳钢内外表面要求喷砂处理至Sa 21/2级；底漆为高固态环氧富锌底漆109HS，漆膜厚度60μm；中间漆为高固态环氧漆410，漆膜厚度200μm；面漆为聚氨酯面漆550，漆膜厚度60μm。 （10）发货前应清除所有结构件内部的焊渣、研磨和喷砂等残留物。 （11）设计图纸提交后，由乙方进行施工图纸细化，并由双方签署后开展加工制造。 （12）需提供明确的质量、质心分布及底座、吊耳强度计算报告。

电加热器一、技术要求： 1.基本技术要求 1.1电加热器功率50%固定，50%可调； 1.2 电加热器额定功率偏差应保证-5%～+5%，电热元件备用不低于率10%； 1.3 出口一个测温点，测温元件为双支K型热电偶（安装在炉体出口与出口法兰中间），用户电加热功率调节； 1.4 加热器本体接线盒内温度不超过50℃； 1.5 电加热芯内部带有不低于6支测温元件（K型热电偶）； 1.6 电热元件使用寿命不得小于15年； 1.7 操作柱采用铝合金压铸成型，表面高压静电喷塑； 1.8 操作柱进线口螺纹：4个G3/4″，均备不锈钢夹紧接头； 1.9 防爆仪表端子箱一台:1进8出，进线口螺纹：G1-1/2″，8个出线口螺纹：G3/4″，设备顶部接线盒部位增加检修平台； 1.10 动力及电气控制电缆利旧； 1.11 设备设计寿命20年以上； 1.12 设备制造完成后按图纸要求对换热器进行水压试验； 1.13 换热器基座、进出口法兰与现场原始安装位置一致； 1.14 管热管与管板焊接处要求形成5mm的角焊缝； 1.15 换热管与管板连接采用强度焊加贴胀； 1.16 换热管壁厚要求为正偏差； 1.17 换热管禁止使用拼接或有缝钢管； 1.18 不锈钢材质部件必须进行钝化处理，并保证设备表面和内部洁净度； 1.19 投标方的供货应遵循本技术规格书的要求，投标方可以提出适合于本技术规格书要求的其它方案和修改建议，但必须对这些建议阐述足够的理由，理由真实明确，不存在误导信息，以供双方分析是否采纳； 1.20 投标方应严格按照根据图纸及国家标准的要求设计制作和提供交工资料； 1.21 投标方要严格按照图纸技术要求和材料标准编制材料采购说明书，在合格的供应厂商中进行择优采购，保证所用材料是全新的，未曾使用过的，并完全满足材料的各项性能指标； 1.22 当各标准、规范之间存在矛盾时，投标方应向招标方提出澄清，作为一般原则，应以较严格的要求为准。遵循规范和标准不能理解为可以减轻和解除投标方的责任和保证以及合同规定投标方的义务； 1.23 该电加热炉需要与加热管、接线盒等附件整套供货； 1.24 投标方根据自身产品特性，设计适配并满足招标方技术要求。 【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飞扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线：400-777-5525 2.电热元件技术要求 2.1 加热管与电加热炉配套使用能满足炉体的相关要求，一体化设计； 2.2 加热管所使用材质所应具有良好的耐高温性能和抗腐蚀性； 2.3 测温点：加热器出口处设有一个测温点，用于电加热功率调节和控制。电热芯内部测温元件：电加热芯内部带有不低于6支测温元件（K型热电偶；温度元件从安徽天康仪表有限公司、浙江伦特机电有限公司、上海自动化仪表有限公司中购买），提供准确的温度监测，同时提供一个不锈钢防爆仪表接线箱，防爆等级不低于ExdⅡCT4电缆进出口配置1进8出，进线口规格为G1-1/2″,8个出线口规格为G3/4″，配置相对应的防爆格兰头，进出口需在下侧（以上所有温度元件均需配套套管安装）； 2.4 加热管设计寿命不少于15年，能够在长期运行中保持稳定的性能和可靠性； 2.5 加热管接线盒防爆等级不低于ExdⅡCT4； 2.6 加热管接线腔室位置应符合现场需要，与现有电缆桥架相对应（站在介质进口方向，电气接线口在左侧）。接线箱内外皆设有接地端子，并带有接地标志。严格按照 GB3836规定的各项指标要求进行设计。腔室内电热元件之间采用铜排连接； 2.7 炉体高度不能高于现场电加热炉高度； 2.8 电加热器的电热管材料采用0Cr18Ni9优质不锈钢管制造；电热元件内部发热材料均选用优质耐高温高电阻合金丝Ni80Cr20此种材料作为发热材料，可承受900℃以上的高温；  2.9 绝缘材料采用优质高纯度结晶氧化镁粉；  2.10 电热元件的封口材料采用耐高温二次固化绝缘密封（环氧树脂材料），避免电热元件长期工作绝缘下降、泄漏电流增大的不安全问题；   2.11 电热元件单支冷态绝缘电阻大于500MΩ，进行介电强度试验 2000V/min，无击穿、闪烁现象。 2.12 炉体加热部分与顶部接线盒需采取隔热措施。 3.防爆接线盒技术要求  3.1 防爆接线盒结构为可拆卸式，以便于电加热器接线； 3.2 防爆等级为ExdⅡCT4以上，防护等级为 IP65，防腐等级为WF1； 3.3 接线方式：铜排连接（根据每组设计功率科学合理分配布局）； 3.4 进线口数量：12个，进线口位置：站在介质进口方向，电气接线口在左侧，进线口规格要求：能够与3*120+1*70mm电缆配套使用，并配备电气防爆配套接头材质304，接线盒顶部需要配防雨帽、接线盒应配备吊装环等便于检修； 3.5 严格按照中华人民共和国颁布的防爆标准规定的各项指标要求进行设计，由国家授权机构认证，并获得防爆合格证，产品能在Ⅱ区爆炸性气体危险场所正常工作，满足防火防爆要求。防爆接线盒上装有电缆引入装置（防爆电缆密封装置）。电加热器在出厂前接线盒内部电热管均连接完毕，防爆接线盒内部应留有足够的电缆接线空间，方便用户接线及检修。